關(guān)于304 蝶形螺絲（方翼） DIN316的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 螺栓的等級都有什么含義
• 304不銹鋼螺絲做鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是多少啊
• 螺栓中有一種叫din933的是什么意思
• 304不銹鋼螺栓與304螺母裝配后會(huì)卡死嗎

螺栓的等級都有什么含義

12.9級螺栓材料主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。

2、中碳鋼0.25%

3、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cr 、Mo 。

（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr 鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。

12.9螺栓材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：

1、碳（C ）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn ）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。

3、鎳（Ni ）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr ）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。

5、鉬（Mo ）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。

6、硼（B ）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。

7、礬（V ）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si ）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

35CrMo 鋼是發(fā)動(dòng)機(jī)12．9級連桿螺栓的優(yōu)良材料，可滿足12．9級螺栓材料的力學(xué)性能要求。對12．9級連桿螺栓采取氮?dú)獗Ｗo(hù)熱處理、桿部縮細(xì)冷鐓、熱處理后滾絲是可行的工藝方法，可生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度螺栓

304不銹鋼螺絲做鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是多少啊

ASTM B117-03
ISO 9227-2006
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB 2423.17-1993
DIN 50021-1988
ASTM G85-02e1 Annex A1
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
ASTM B368-97（2003）e1
ISO 9227-1990
DIN 50021-1988
BS 7479:1991。
以上標(biāo)準(zhǔn)全部是鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

螺栓中有一種叫din933的是什么意思

din933是德國標(biāo)準(zhǔn)螺栓，規(guī)格從M1.6——M52，長度從2mm——200mm。螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。

由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。

如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

外六角螺絲級別標(biāo)準(zhǔn)分為4.8級和8.8級。

市場上這兩個(gè)級別用的多的是4.8級外六角螺絲。ABC級表示精度等級，A級和B級外六角螺絲用的比較多，比較重要，裝配精度要求高，一般用于受較大沖擊、振動(dòng)或交率載荷的場合，而C級外六角螺絲多用于表面比較粗糙，裝配精度要求不高的場合。

來源： ——螺栓

304不銹鋼螺栓與304螺母裝配后會(huì)卡死嗎

如何預(yù)防鎖死的問題 鎖死（thread galling）常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防腐蝕的特性，會(huì)在表面受損時(shí)，在金屬便面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層(以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻)來防止進(jìn)一步更深入的銹蝕。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會(huì)破壞并抹去期間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)（通常不超過一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞---剪切---黏著鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一部。 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因： （1） 沒有正確選擇產(chǎn)品，在使用前應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是能滿足使用要求（如螺絲的 抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全負(fù)荷），另外螺絲的長度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽一到 兩個(gè)牙距為準(zhǔn)。 （2） 牙紋粗糙或有異物粘粘，如有焊點(diǎn)及其他金屬夾在牙紋間，常會(huì)導(dǎo)致鎖死。 （3） 用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手、避免使用活動(dòng)扳手或電 動(dòng)扳手，因?yàn)殡妱?dòng)扳手常導(dǎo)致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。 （4） 施力方向角度錯(cuò)誤，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜。 （5） 未使用墊圈，墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。 防止不銹鋼緊固件鎖死的預(yù)防措施： （1） 在使用不銹鋼緊固件時(shí)，是否總是已固定的轉(zhuǎn)速來鎖螺帽？ 如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者，應(yīng)請教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。一般來說，減緩上鎖的速度能大幅地減少（甚至完全避免）鎖死的機(jī)會(huì)。因?yàn)椋瑹崮艹０l(fā)生在上鎖的時(shí)候，所以，當(dāng)熱能增加，鎖死的幾率也將增加。在使用時(shí)，鎖上不銹鋼緊固件的速度應(yīng)低于鎖上碳鋼的速度。 （2） 在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽？ 如果回答為“否”，可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來潤滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生。浸蠟也是一種有效的潤滑方式，經(jīng)過浸蠟(coating)處理的螺帽，將如同在螺帽于螺絲之間多了一層潤滑膜。 （3） 是否選用同一種材質(zhì)等級的螺絲及螺帽？ 如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級的螺絲于螺帽，如304配316等等，但要注意所選用的不銹鋼等級還是要符合自身的防銹耐蝕的需求。 另外，在鎖緊法蘭盤時(shí)是最常出現(xiàn)鎖死的案例，假設(shè)您已經(jīng)注意并且依照上述的各項(xiàng)要點(diǎn)行事，包括使用墊圈、coating螺帽,也可以建議使用較長的螺帽，如GB6170或DIN934）、對角順序上螺帽、緩慢地依序旋至適當(dāng)緊度等等，倘若還是無法解決，常在預(yù)縮后就卸不下來，最后，只好請您在預(yù)鎖法蘭盤裝置時(shí)先暫時(shí)使用碳鋼螺帽，等到最后正式上鎖時(shí)再使用不銹鋼螺帽，在類觀耐銹與不鎖之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。

以上就是萬千緊固件小編對于304 蝶形螺絲（方翼） DIN316 問題和相關(guān)問題的解答了，希望對你有用